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湖北兴博工业彩钢有限公司是一家专业从事生产，销售，加工机制与手工夹心板的企业。我们拥有着丰富的彩钢夹芯板专业生产经验，引进先进的夹芯板生产流水线，设施齐全，技术力量雄厚。公司占地面积五万平方，拥有多条彩钢板生产线，冲、剪、折弯等相关配套设备。

涂装流水线工程应用特点：

涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

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完成一组自行小车

　　的转轨后，平移行车返回，下面的导轨再次与输送导轨a 对接，等待下一组自行小车的到来。从图2 可以看出，蕲春喷涂线，转轨后，自行小车及工件的方向不发生改变，但从整个涂装线的运行方向来说，自行小车及工件却正好掉了个头，头部变成了尾部。

　　由于转轨过程是平行移动的，不存在转弯半径，因此，在满足室体宽度的前提下，可大大降低输送导轨a 和输送导轨b 之间的距离，使设备的布置更加紧凑，车间利用率大大提高。

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气动材料操作技术的经验表明：在软管内用气体输送象粉末这样的细小固体材料时，输送介质需要有一个确定的体积流量，对于内径为11mm的软管，这个确定的体积流量值为4~5m/h。因此，当由于某种工艺原因，需要较小的供粉量时，输送空气的压力也变得较小，这样，小型喷涂线，输粉管内的气体流量就会降低到值4~5m/h之下，全自动喷涂线厂家，从而使粉末输送变得不稳定，出现“吐粉”现象，为了防止这种情况发生，一般在分泵上都设有增补空气进口，以使粉管内的空气流量再次达到4~5m/h。喷枪控制器上的流量计一般测定输送空气和增补空气的总流量，因此，生产操作中，应控制流量计中的“浮子”漂浮在刻度的绿色段。增补空气的采用是实现连续、均匀供粉的重要条件。